MES系统通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设备在内的所有工厂资源,优化从定单到产品完成的整个生产活动。通过运用MES系统,企业以少量的投入,生产出符合质量要求的产品,实现连续均衡地生产。MES系统通过与ERP、集控系统、物流自动化等系统的集成,为企业搭建一个生产制造集成平台,实现对生产全流程的管控。在ISA-SP95标准中定义了MES的功能边界,以其作为定义工厂MES系统业务边界的基础,并结合工厂的自身特点来划定MES系统的业务边界范围。MES系统具有的先进性,必须结合企业和时代发展需要,创新符合实际的应用。医疗器械企业MES怎么样
MES使得在实际生产过程中出现的一系列问题得到圆满解决∶在车间控制系统中要求做到对零件的加工工序进行精确控制,具体确定每道工序的投入量和产出量,且要求工序的投入时间和产出时间精度达到时、分级,从而紧凑、合理地安排各工作中心的任务。解决了作为上层的经营计划系统ERP的困境。现有的ERP商品软件有些无法管理到计划到工序级的生产,或有的虽计划到工序级,但由于系统中的生产日历是以日为至小时段,因而其计划也只能确定到日。医疗器械企业MES怎么样利用网络服务将各类生产状况和制品情况呈现于画面,并实施显示在生产看板上。
制造厂商如何把控产品质量
质量理念训导
质量,并不只是针对生产工人而言的,为了增进和强化全体员工的质量意识和理念,企业除了经常性组织全体员工学习有关质量的基础知识外,对新产品的投产都要先进行针对该产品的认知训导:这产品是什么——怎样生产制造——应使用哪些设备和仪器、工具——如何正确操作它——在生产中可能出现的不良现象有哪些,对策是什么等等。
质量保障体系
一些制造企业有专门的“质管部”。质管部下设QA、QC、IQC三个小组。QA(品质保证)的职能是对生产制造、质量检验等工作进行审核,拟定各种产品在生产制造过程中的质量标准和检验方法,对生产现场不良品的突发事件会同生产管理部门进行确认,找出其原因及对策。QC(质量检验)即事后检验部门,将工作结果上报QA部。IQC(来料质量掌握)是对工厂内的全部外购原辅材料、外购件及外协件进行质量检验的部门,其能渗透到生产中的各个环节。
5s现场管理法
5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养,又被称为“五常法则”。“5S”起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。这样从不间断地坚持下去,文明生产即可上一个崭新台阶,产品的质量即可提高到更高的台阶。
当前绝大部分国内甚至国际上的ERP系统因为无法满足制造业重点所在的生产部分,在生产方面因为无法满足"快、短、少"的实际生产需求,从而丧失实用价值,所以不得不沦为摆设。没有准确的生产计划,就没有不紧不慢的生产过程。企业要想交货准时、生产过程顺畅,就必须对应建立起准确的生产计划与即时的生产过程监控。之后ERP系统的运用将逐渐弱化为进销存+财务+后勤管理,生产管理方面则会将交由更加专业的APS+MES系统负责,这是目前制造业管理软件的大势所趋。MES的设备监控主要是对设备信息的管理;
MES(ManufacturingExecutionSystem)是制造执行系统的缩写。使用在制造业中,我们为什么要导入MES系统呢?下面我将带你一起来详细的了解MES系统的一些作用。
MES能做到制程防呆,这个怎么理解呢?简单的说,银行卡插入ATM取款机,要输入密码才能进行交易或查询动作,在制造业中,你的上一个工序没有过,下一个工序将无法进行,这就是制程防呆。配合WMS发料&MES上料做材料追溯。在产品销售出去后发现不良,可以反追回来当时生产这些产品用的材料明细。
管理层数据监控。可以通过MES的相关报表,看见当前生产线的一些状况,比如产能看板,能看见现在产能是否达标,如果不达标,能及时发现问题,去找寻瓶颈工位。
产品标签防重码,防错码。在超市购物,结算都是刷标签的,如果产品标签错了,收银台无法结账或结错帐。在设置条码规则后,MES系统能有效预防条码错误的问题发生。
防止短装出货。利用MES系统中的包装程序,设置每箱或每盒装多少时,系统会自动包装数量,防止短装造成客诉。通过MES中的锁工单、锁生产站,可以在作业人员操作错误时锁住不让其生产,有利于品质部门及时防线问题。
MES通过扫描系统,记录每个产品在每个工站的生产时间和状态,便于品质追溯。 MES生产管理系统后,信息反应速度加快,库存压力得到缓解。医疗器械企业MES怎么样
系统会记录设备的停机原因、管理妨碍因素,设备警报历史记录及设备异常分析等。医疗器械企业MES怎么样
制造标准在(MES系统)编制计划中需要许多生产基本信息,这些基本信息就是制造标准,包括零件、产品结构、工序和工作中心,都用特定的代码在计算机中识别。a零件代码,对物料资源的管理,对每种物料给予特定的代码识别。b物料清单,定义产品结构的技术文件,用来编制各种计划。c工序,描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序,指明各道工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。dMES系统工作中心,使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的,从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单位。医疗器械企业MES怎么样
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。